“通电!”嘴上说着,技术人员咬了咬牙,在身后一众屏住了呼吸的专家们目光注视下,勇敢地按下了通电按钮。
唰!
当他按下按钮的同时,所有人目光迅速转向,抬头看向控制台上方一台二十九寸的大屏幕。
屏幕中本来是黑漆漆的,什么也看不见。随着电流接通,它忽然显出一道暗红色光芒。一两秒钟之后,红光越来越强、越来越刺眼,最后变成了一片亮白,完全看不清上面的画面了。
哗哗哗!
安静的主控室内,猛然响起一阵热烈的掌声。
通电加热成功!
科学就是这样,是由解决一个又一个问题,最终保证设备正常运行为终点。哪怕今天的试机失败,但是就通电加热这一个项目来说,已经取得了成绩,证明了这一部件的可靠。
失败不要紧,找到失败原因,逐步解决就是了。
至少,在目前来说,第一道关卡已经迈过,取得了阶段性成果,所有的专家们都情不自禁地鼓起掌来,主控室内洋溢着喜悦之情。
真空电渣重熔炉国内搞了几次都失败了,这还是第一次成功——哪怕是局部成功,大家都忍不住激动起来。
这至少证明国内不是搞不出真空电渣重熔炉,而是之前的方向错了。
做不出和做不到,这可是两个概念。
做不到,那就是真的做不到,不管想什么办法,费尽九牛二虎之力,也是徒费心力。可做错了,却只是表示大家没找到解决方法而已,改进思路、研究方向之后,有可能成功。
看到由军分区设计、国内制造的第一台真空电渣重熔炉成功通电熔融钢料,虽然距离最后成功还相距甚远,所有人也已经激动得仰天大笑,无法自已。
有第一台,就有第二台、第三台……
这是从无到有的关键一步!
从今之后,国内终于看到了冲破西方势力封锁,拥有我们自主生产的真空电渣重熔炉的曙光,许多人忍不住热泪盈眶。
“滴液了!滴液了!”一个眼尖的老专家,猛然指着旁边另外一个监视屏幕,像个小孩子般又叫又跳。
轰!
主控室内顿时乱作一团,所有人都想挤到前面观看。
“真的滴液了!”
不知是谁,用带着哭腔的音调,尖声叫了起来。
“滴液了!”
“是的,滴液了!”
……
“滴液了!”
声音一声一声,从前到后,从主控室传到车间,又从车间传到厂房外面,所有的人都在重复一个词“滴液了”!
虽然看到监视屏幕的只是极少数人,大多数都只是从别人口中得到这个消息,可这一点也不妨碍他们笑成一朵花一般,向别人传递这个喜讯。成百上千个人,却都在用同一个声音,不断地重复着:
“滴液了!”
许多人说着笑着,一行泪水都从就颊流下来。
他们终于盼来了苦尽甘来的那一天。
因为,滴液了!
真空电渣重熔炉属于是电渣重熔炉的升级版,是起自六十年代、发展于八十年代,成熟于八十年代末期、九十年代初期的一项炉外精练技术。
所谓电渣重熔炉,简单来说,就是将自我消耗的电极接触熔渣,通电后产生高热,将钢料融化。融化的钢水经由熔渣层渗透时,与渣料紧密接触,从而去除钢水中的非金属杂物,同时在钢-渣反应过程中,去除掉硫、铅、锡等难处理的有害杂质。
经由电渣重熔的钢锭,纯度非常高。
并且钢水从渣料渗透出来,滴入水冷铸模,在底部逐渐凝固,均匀向四周扩展生成,避免了传统熔锻中必然发生的中心生长不佳的弊端,金相组织均匀密致。而在钢锭渐渐生长的时候,还会在钢锭与铸模壁之间,生出一层很薄的渣皮,从而使得钢锭表面非常光洁。
这些特性,使得电渣重熔技术精炼的特种合金品质极佳,非常适合用于精炼合金结构钢、轴承钢、工具钢、超高强度钢、精密合金、耐蚀合金等特种合金材料,其塑性和抗冲击耐磨特性,都成倍提升,对于提高国防、宇航、精密制造技术,有着不可估量的价值。
军分区这台真空电渣重熔炉,又是在普通电渣重熔炉基础上,做出的重大改进。
别看只加了一个双层外壳,但它绝非可有可无的附件!
国内的相关研究,早就发现电渣重熔炉由于是在室外大气环境下,因此无法用于精炼钦、错、铝等易氧化金属。并且电渣重熔炉生产环境中粉尘大、大量产生产生氟气,环境污染严重,对操作人员的身体健康也会构成极大危害。
军分区对其进行真空改造以后,各种粉尘、氟气会被隔离去除,对于技术人员的健康和环境保护都有很大作用。
当然,考虑到增加的成本,对于现在还不太重视环境的国内来说,是否值得,则还需要商榷。
真空保护罩的另一个好处,就是去掉了炉内氧气等气体,使得钢锭质地更加纯净,之前不能精炼的钦、错、铝等金属,也可以采取这种方式进行精炼了。精炼后的特种铝合金,虽然暂无准确数据,但根据实验室研究发现,其物理特性也会有极大提升,可以让国内生产出品质更好的航空铝合金质量。
针对着增加两三倍的投入,对国内电渣重熔炉进行改造真空改造是否有必要,专家们展开了激烈地讨论。